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羅茨風機空氣濾芯多久更換一次？進口過濾消聲器內部結構
氧化風機入口過濾器太臟，會導致氧化風機運行電流大大降低。（）
牙量骨量不調屬于（） [“[‘[‘毛均分類第Ⅰ類錯”,”毛均分類第Ⅱ類錯”,”毛均分類第Ⅲ類錯抬”,”毛均分類第Ⅳ類錯”,”毛均分類第Ⅴ類錯”]
患者，女性，55歲。4天前突發(fā)劍突下頂脹樣痛，鞏膜黃染，伴惡心、嘔吐，精神弱。體溫40℃，脈搏每分鐘135次，血壓85/50mmHg。肝區(qū)叩痛，可觸及腫大膽囊，Murphy征（+）。血白蛋白23×10/L，中性粒細胞0.94。在時間和病情許可的前提下，可進行的檢查有（）。 [“A.肝膽B(tài)超”,”血生化及電解質檢測”,”血AFP測定”,”血CA199測定”,”靜脈法膽道造影”,”口服法膽囊造影”]
吸收塔液位不降反升，主要原因為（）和（）。
患者女性，48歲，因視力模糊、頭痛和右眼相關的疼痛前來就診。患者告知能看見光源周圍的光圈、惡心、腹痛和嘔吐。體檢發(fā)現(xiàn)右眼充血，瞳孔放大。最可能的診斷是（） [“閉角型青光眼”,”甲亢”,”地高辛中毒”,”眼前房出血”,”阿托品中毒”]
氧化羅茨風機入口濾網堵塞，會導致（）。
脫硫、除灰工藝流程及參數(shù)關題庫
第一部分 填空題
我廠脫硫系統(tǒng)采用 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫 工藝。
我廠脫硫系統(tǒng)設計脫硫效率大于95%。目前執(zhí)行排放標準為SO2低于 200 mg/Nm3，NOX 低于 100 mg/Nm3，DUST低于 30 mg/Nm3。
對石灰石漿液細度的一般要求通過325目或250目篩通過率為 90% 。
運行中吸收塔漿液PH值控制在 5.2~5.8 。
每個噴淋層的吸收漿液覆蓋率達 200% 以上。
脫硫裝置的水源由綜合水泵房工業(yè)泵來水稱 工業(yè)水 ，來自工業(yè)廢水處理站的水稱 回用水 。進入水箱后的水稱 工藝水 。
攪拌器的主要作用是 使?jié){池中的固體顆粒保持懸浮狀態(tài) 。
噴淋層的內切線旋流噴嘴是由 碳化硅 制成。
事故漿液箱容積是 2000 立方米。
設置氧化風機的作用是將 亞硫酸鈣氧化為石膏 。
煙氣在水平煙道可經過 原煙氣擋板 進入FGD.系統(tǒng)，經過 旁路擋板 進入煙囪。
本FGD的脫硫劑是 石灰石 。
石灰石漿液的密度要求是 1220-1250 kg/m3。
脫水系統(tǒng)石膏旋流器又稱 一級脫水 。脫水皮帶機稱為 二級脫水 。
廢旋給料箱的漿液打向 廢水旋流器 。
脫硫吸收塔內部漿液要求的密度為 1080-1150 kg/m3。
脫硫系統(tǒng)漿液泵軸封采用 機械 密封。
石灰石—石膏法中吸收劑的純度應在 90% 以上。
對二氧化硫的吸收速率隨PH值的上升而下降，PH值升到 6.0 時效率反而下降更快。
FGD.系統(tǒng)中的擋板密封風的主要目的是 防止煙氣泄露 。
脫硫吸收劑有兩個衡量指標，就是 純度 和 粒度 。
脫硫系統(tǒng)所產脫硫副產品為 石膏 ，純度大于 90% 。
煙氣經過吸收塔后，溫度一般由 160 ℃降至 58 ℃離開吸收塔。
現(xiàn)場箱罐和塔里的攪拌器有 側入 式攪拌器和 頂入 攪拌器。
煙氣經吸收塔頂部的 除霧器 除去煙氣中的霧滴。
脫硫系統(tǒng)除霧器為 屋脊式 除霧器。
電除塵器接地極是 陽極板 放電極 陰極線 。
空壓機啟動前應關閉 出口 門開啟 排氣 門。
電動機試運時，軸承溫度不高于 70 攝氏度。
倉泵進料與向外輸送是 交替 進行的。
空氣壓縮機的容量應按系統(tǒng)設計出力計算容量的 110% 選取。
防止灰斗中結塊堵灰，一般在灰斗處設有 灰斗加熱 裝置 。
鍋爐運行中液壓關斷門應處于 全開 或 全關 狀態(tài) 。
泵運行中發(fā)生氣蝕現(xiàn)象時，振動和噪聲均 增大 。
空氣在空壓機中被壓縮時溫度會急劇 升高 。
電除塵器的除塵效果可達 99.84% 以上。
電除塵器一般陽極和陰極分別帶 正電 和 負電 。
在 處理事故 或進行 重大操作 期間，不得進行交接班工作。
電除塵器按結構可分為 電氣部分 和 機械部分 。
每座灰?guī)煜虏堪惭b一臺 干灰散裝機 和一臺 濕式攪拌機 卸灰設備。
輸送鋼帶張緊壓力 4-6 MPa.。清掃鏈張緊壓力 2-4 MPa.。
每臺爐有 10對20個液壓關斷門。
渣倉可儲存兩臺爐連續(xù)運行 24 小時渣量。
我廠電除塵器氣力輸灰壓力一般為 0.6 Mpa。
氣力輸灰系統(tǒng)首次投運，必須空載運行 30 分鐘。
第二部分 選擇題
脫硫目前技術最成熟、應用最廣的是（ C. ）工藝。
A.循環(huán)流化床法 B.噴霧干燥法
C.石灰（石灰石）濕法 D.原煤脫硫
火力發(fā)電廠排出的煙氣會對大氣造成污染，其主要污染物是煙塵和（C.）
A.、氮氧化物 B.二氧化碳 C.氮氧化物和二氧化硫 D.微量重金屬微粒。
煙氣和吸收劑在脫硫吸收塔中應有足夠的接觸面積和（A.）
A. 滯留時間 B. 流速 C. 流量 D. 壓力
為了防止脫硫后煙氣帶水對下游設備造成影響，須在吸收塔出口加裝（B.）
A. 水力旋流器 B. 除霧器 C. 布風托盤 D. 再熱器
鈣硫比（Ca∕S）是指注入的吸收劑量與吸收二氧化硫量的（ C.
A. 體積比 B. 質量比 C. 摩爾比 D. 濃度比
石灰石—石膏法脫硫工藝中吸收劑的利用率較高，鈣硫比在（A）之間。
A. 1.02~1.05 B. 1.05~1.08 C. 1.08~1.1 D. 1.1~1.2
對二氧化硫的吸收速率隨PH值的降低而下降，當PH值降到（B.）時，幾乎不能吸收二氧化硫了。
A. 3 B. 4 C. 5 D. 6
調試煙氣擋板前，應分別用（D.）的方式操作各煙氣擋板，擋板應開關靈活，開
原標題：羅茨風機常見故障分析
羅茨風機常見故障分析
一.羅茨風機溫度過高
原因：
（1）油箱中的油量太多、太稠、太臟；
（2）過濾器或消音器堵塞;
（3）壓力高于規(guī)定值;
（4）葉輪過度磨損，間隙大;
（5）通風不良，室內溫度高，造成入口溫度高;
（6）運行速度太低，皮帶打滑。
解決方法：
（1）降低油位或支撐油;
（2）清除堵塞;
（3）通過鼓風機減小壓差;
（4）修復間隙;
（5）打開通風口以降低室溫;
（6）提高速度，防止皮帶打滑。
二.羅茨風機流量不足
原因：
（1）進口過濾器堵塞;
（2）葉輪磨損，間隙增大;
（3）皮帶打滑;
（4）進口壓力損失大;
（5）管道導致通風泄漏。
解決方法：
（1）清除過濾器上的灰塵和堵塞物;
（2）修復差距;
（3）收緊皮帶，增加根數(shù);
（4）將進口壓力調整到規(guī)定值;
（5）檢查并修理管道。
三.羅茨鼓風機泄漏或泄漏到套管中
原因：
（1）油箱過高，從排油口漏出;
（2）密封磨損造成了軸端漏油;
（3）壓力高于規(guī)定值;
解決方法：
（1）降低油位
（2）更換密封;
（3）疏通通風口;
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1、脫硫運行人員培訓考試試題答案姓名： 成績： 一、填空題（每空1分，25共分）1、在本脫硫系統(tǒng)中吸收塔內原煙氣與石灰石漿液充分接觸反應脫除煙氣中 SO2 , 原煙氣溫度進一步降低至飽和溫度 50 左右經煙囪排放到大氣中。2、本脫硫系統(tǒng)在設計入口煙氣參數(shù)的情況下，脫硫系統(tǒng)的效率不小于 95% ，SO2排放濃度小于 400 mg/Nm3 。3、二氧化硫吸收系統(tǒng)，主要用于脫除煙氣中 SO2 粉塵 HCl 等污染物。4、吸收塔自下而上可分為 漿液池區(qū)、 噴淋區(qū) 、 除霧器區(qū) 三個功能區(qū)5、從吸收塔排出的石膏漿液含固濃度50% （wt），經 石膏旋流器 、真空脫水皮帶機 使其含水量小于10% ，然后用輸送。
2、機送至石膏庫房堆放。6、本脫硫系統(tǒng)供漿量是根據(jù)進口 煙氣量 、吸收塔進口 SO2濃度 、吸收塔出口 SO2濃度、吸收塔內漿液的 PH值 、石灰石漿液 密度 來控制的。 7本脫硫系統(tǒng)設計入口煙氣溫度為 138 ，最高連續(xù)運行溫度為 138，最高煙溫不能超過 160 8、真空泵的作用是制造一個 真空/抽吸 動力，來吸收皮帶機濾布上石膏漿液的水分。9、氧化風機的空氣管必須進行 減溫增濕 ，防止內壁結垢。10、吸收塔除霧器沖洗的主要目的是 防止除霧器的堵塞、 補充吸收塔液位 。11、氧化風機的額定電流165A 、射流擾動泵的額定電流 136.7A 。 二、選擇題（每題2分，共30分）1、（ C ）是目。
3、前應用最廣泛、技術最成熟的脫硫工藝。（A）循環(huán)流化床法；（B）噴霧干燥法；（C）石灰石（石膏）濕法；（D）原煤脫硫。2密封風機來的密封風的主要作用是防止（ C ）。A.煙氣檔板結露腐蝕；B.原煙道腐蝕； C.煙氣泄漏；D.煙氣減溫3、石灰石漿液的配制和補充主要根據(jù)（D ）參數(shù)進行調整。（A）煙氣中二氧化硫含量；（B）鍋爐負荷；（C）煙氣量；（D）循環(huán)漿液pH值。4、啟動石灰石漿液循環(huán)泵前，應首先開啟（C ），否則會燒毀機械密封。（A）泵入口門；（B）泵出口門；（C）軸封水門；（D）管路沖洗水門。5、當系統(tǒng)中氧化風機出力不足時，會使石膏產品的品質下降，這是因為石膏產品中含有大量的（ A）。（A）。
4、亞硫酸鹽；（B）粉煤灰；（C）石灰石；（D）重金屬離子。6、凈煙氣的腐蝕性要大于原煙氣，主要是因為（D ）。（A）含有大量氯離子；（B）含有三氧化硫；（C）含有大量二氧化硫；（D）溫度降低且含水量加大。7、吸收塔內按所發(fā)生的化學反應過程可分為（B ）三個區(qū)。（A）吸收區(qū)、煙氣區(qū)、除霧區(qū)；（B）吸收區(qū)、氧化區(qū)、中和區(qū)；（C）漿液區(qū)、噴淋區(qū)、除霧區(qū)；（D）漿池區(qū)、吸收區(qū)、除霧區(qū)。 8本系統(tǒng)氧化空氣進入吸收塔的部位是（A）A：射流擾動泵管道上部 B：吸收塔頂部 C：吸收塔底部 D：射流擾動泵管道下部9、關于溶液的PH值，下面敘述正確的是（C）A：.PH值越高，越容易對金屬造成腐蝕； B：.PH值越高。
5、，溶液的酸性越強；C：.PH值越低，溶液的酸性越強；D.：PH值用于質量濃度的酸性。10、吸收塔收集池內的PH值最好控制在（C）A.3.03.5； B.3.55.0； C.5.25.8； D.5.87.0.11、當射流擾動泵在運行一段時間后，出口管路壓力逐漸升高，這可能是（C）。（A）泵的出力增加；（B）出口管路沖刷磨損；（C）出口管路結垢或有石膏沉積現(xiàn)象；（D）入口門門柄脫落。12、用工藝水進行除霧器的沖洗的目的有兩個，一個是防止除霧器的堵塞，另一個是（A ）。（A）保持吸收塔內的水位；（B）調節(jié)pH值；（C）保持漿液密度；（D）調節(jié)漿液流量。13、在真空皮帶脫水機運行時，對濾布進行沖洗的主。
6、要目的是（A ）。（A）恢復濾布的過濾能力；（B）降低石膏濾餅的有害物質；（C）加速濾餅形成速度；（D）降低濾布的摩擦系數(shù)。14、吸收塔丟失的水分中，大約有（D被煙氣以水蒸汽的形式帶走A： 50% B：60% C：70% D：80%15、下列現(xiàn)象中會直接引發(fā)FGD保護動作現(xiàn)象的是（ B）。（A）循環(huán)漿液密度值高于保護值；（B）入口煙氣溫度高于保護值；（C）工藝水箱水位低；（D）入口煙氣SO2含量超標。二、判斷題（每題2分，共20分；正確的打“”，錯誤的打“”。）1、用濕式石灰石吸收法脫除煙氣中二氧化硫的過程分為兩部分：一是吸收，產生亞硫酸鈣；二是氧化產生石膏。 （ ）2、當脫硫系統(tǒng)發(fā)生必須停運。
7、的故障時，首先應立即關閉脫硫系統(tǒng)的出、入口煙氣擋板。 （ ）3、溶液的pH值越高，越容易對金屬造成腐蝕。 （ ）4、吸收塔入口煙氣溫度較低時，二氧化硫的吸收率較高 。 （ ）5、氧化羅茨風機入口過濾器太臟，會導致運行電流大大提高。 （ ）6、射流擾動泵出口壓力低不會影響石膏旋流器的脫水能力。 （ ）7、在脫硫系統(tǒng)的啟停過程中如果操作不當，鍋爐爐膛負壓將有較大波動。（ ）8、吸收塔內水的消耗主要是由于吸收塔向地溝排水。 （ ）9、脫硫系統(tǒng)因故障停運后，應立即將吸收塔內的漿液排到事故漿液箱。( )10、脫硫系統(tǒng)需要投入的循環(huán)泵的數(shù)量和負荷的大小及煙氣中二氧化硫的濃度無關。 （ ）三、簡答題（每題5。
8、分，共25分）1、石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)主要包含哪些子系統(tǒng)？煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、廢水加藥系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。2、試述吸收塔液位異常的現(xiàn)象、產生的原因。吸收塔液位異常的現(xiàn)象：吸收塔液位波動大、脫硫效率不穩(wěn)定。收塔液位異常的原因：（1）液位計工作不正常；（2）漿液循環(huán)管泄漏；（3）各沖洗閥內漏；（4）吸收塔泄漏。3、除霧器的作用及對除霧器進行沖洗的目的是什么？除霧器的作用：當帶有液滴的煙氣進入除霧器煙道時，由于流線的偏折，在慣性力的作用下實現(xiàn)氣液分離，部分液滴撞擊在除霧器葉片上被捕集下來。除霧器進行。
9、沖洗的目：（1）防止除霧器的堵塞結垢；（2）補充吸收塔液位，維持系統(tǒng)水平衡。4、FGD系統(tǒng)脫硫率降低的原因有哪些？ FGD系統(tǒng)脫硫率降低的原因：（1）設備的影響：煙氣流速變大、液氣比小；（2）煙氣的影響：煙氣流量變大、煙氣SO2含量增加、O2含量減少、煙氣溫度較高、煙氣中飛灰較多、Cl離子增加等；（3）脫硫劑的影響：石灰石的品質、純度、磨制粒徑不合格；（4）運行參數(shù)控制的影響：吸收塔的PH值偏低、加入漿液量變小、氧化空氣量不足、鈣硫比變小、吸收塔密度較大；（5）其他影響：工藝水質差（Cl離子增加）、測量儀表不準等。5、吸收塔的補充水和消耗水分別是哪些？吸收塔內水的消耗途徑主要有：（1）熱的原煙氣從吸收塔穿行所蒸發(fā)和帶走的水份；（2）石膏產品所含水份；（3）吸收塔排放的廢水。吸收塔的補充水途徑主要有：（1）工藝水對吸收塔的補水；（2）除霧器沖洗水；（3）石膏旋流器和石膏脫水裝置所溢流出的再循環(huán)水。5。
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